您所在的位置:首頁 < 基層信息
基層信息
變“包袱”為財富 ——看眾泰煤焦化如何將副產品“吃幹榨淨”
時間:2019-04-26    來源:河南youjizz(www.youjizz.com)能源化工集團

麵對日趨嚴峻的生產形勢和巨大的環保壓力,眾泰煤焦化緊緊抓住副產品綜合利用這一關鍵點,將洗選煤過程中產生的矸石、中煤、煤泥等副產品變“包袱”為財富,為主營經濟指標“錦上添花”。

“一季度共向玻纖廠及八鋼外送煤氣約588.53萬立方米,通過對脫苯塔進行技術改造,提高粗苯產率0.3%……”

4月20日,眾泰煤焦化一季度經濟運行分析會上報告顯示,副產品綜合利用效益顯著,為主營經濟指標“錦上添花”。

麵對日趨嚴峻的生產形勢和巨大的環保壓力,該公司把這份沉甸甸的責任轉化為了最具說服力的數字。

“作為焦化行業,副產品的開發利用技術已趨於成熟,比如粗苯、煤焦油等傳統生產工藝,要想有所突破,就必須轉變思路,另辟蹊徑,深度挖掘。”該公司總工程師蔣善勇說,在副產品的開發利用上,思路決定出路。

在一次技術創新例會上,有人提出洗選煤過程中,原煤經過一次分選成為精煤後,產生矸石、中煤、煤泥等副產品,但未能徹底釋放中煤中的精煤,該部分中煤中至少有30%的精煤因為解離度不夠細未能得到有效回收,不僅造成資源浪費,而且在長時間堆積過程中還會形成固體廢物,汙染環境。

就是那次例會後,如何從中煤中再次分離出精煤的問題一直縈繞在蔣善勇的腦海中,為了確定可行性,他立即向母校中國礦業大學科研人員求助,並在2017年7月份將約3噸的中煤煤樣寄了過去。

經過漫長的等待,當得到“項目可行”的消息後,蔣善勇欣喜若狂,並立即組織人員,全力配合中國礦業大學相繼完成中煤物性特征及其可選性、深度破碎技術開發、浮選中煤磨煤試驗、中煤破碎再選工藝流程試驗等環節,這個過程整整耗時1年半。

2018年11月,經過前期的認真籌備,每小時50噸潮濕重選中煤破碎的精細化適度破碎係統在該公司選煤廠安裝完成,並順利實現對副產品中煤的破碎再選,成功將中煤破碎解離到6毫米以下,實現精煤與中煤物理的分離,進一步釋放出中煤中的有價值精煤資源,精煤產率可以達到45%。

然而,“好事多磨”,項目轉化中又出現了新的棘手問題,中煤破碎機在帶料試運行期間,皮帶給料量大於破碎機處理量,經常造成堵料。為此,該公司選煤廠多次調整破碎機皮帶輪,增加破碎機齒輥轉速,滿足了給料量與處理量的動態平衡,最終實現了該項目的正式投產運行。

“投產後,我們僅用10天時間就賺回了投入的成本。”該公司選煤廠負責人程鵬告訴筆者,隨著中煤破碎的二次洗選利用,汙染環境的“包袱”隨之變為可觀的經濟財富,每年可為該公司回收精煤1萬噸左右,創造經濟效益近千萬元。同時,從中煤分離出來的精煤還可作為煉焦煤使用,在一定程度上緩解了新疆地區煉焦煤短缺的問題。

“一些廢氣、廢物,隻是放錯了地方的資源,如何讓這些資源‘煥發青春’,我們一直在探索和實踐。”該公司黨委書記、董事長毛誌民說道。

今年,該公司將著手實施20萬噸/年焦爐煤氣製甲醇和25兆瓦餘熱發電綜合利用項目,爭取做好副產品利用的大文章,助力企業降本增效,進一步緩解環保壓力。